工艺特点
MIM技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无法比拟的优势：
1）结构不受限制：能象生产塑料一样将复杂的金属零件直接成型，结构不受限制；塑料能成型的形状都可通过MIM可艺实现；可设计孔、槽、内凹和下陷，可设计螺纹、滚花、印字、刻标等。
2）批量生产容易：适合大批量连续生产，批量要求较大的产品更加凸显工艺优势；
3）物理性能可靠：制品组织均匀、致密度好，密度可达到理论密度的95%-99%；产品表面光洁度好，工艺直接可达Ra1.6，有需要时也可作普通抛光、镜面抛光；可根据使用需要进行渗碳、淬火、回火等热处理；表面有需要时还可进行电泳、电镀（镀镍、硬铬、金、银等）、真空镀膜等表面处理；
4）质量精度较高：产品一次成型产品尺寸精度可达+/-0.1~0.5%，一般精度要求的产品可直接生产保证，部分尺寸精度要求高的部位还可以通过追加机加工进一步提升；
5）材料选择性大： 不锈钢、软磁合金、铁镍材料、钨合金、硬质合金、工具钢，等特殊用途合金均可适用MIM工艺生产；
6）成本降低明显：结构复杂零件在大批量、大规模生产的情况下，成本可大幅降低。
MIM和精密铸造成形能力的比较
特点
精密铸造
MIM
孔直径(Min)
2mm
0.4mm
2mm直径的盲孔(Max)深度
2mm
20mm
壁厚(Min)
2mm
<1mm
壁厚(Max)
无限制
10mm
4mm直径的公差
±0.2mm
±0.06mm
表面粗糙度（Ra）
5um
1um
MIM工艺和其它工艺的综合比较
| 项目 | MIM | 粉末冶金 | 精密铸造 | 机加工 |
| 密度 | 98% | 86% | 98% | 99% |
| 拉伸强度 | 高 | 低 | 高> | 高 |
| 光洁度 | 高 | 中 | 中 | 高 |
| 微小化能力 | 高 | 中 | 低 | 中 |
| 薄壁能力 | 高 | 中 | 中 | 低 |
| 复杂程度 | 高 | 低 | 中 | 高 |
| 设计宽容度 | 高 | 中 | 中 | 中 |
| 材质范围 | 高 | 高 | 中 | 高 |
MIM与相关工艺比较
| 项目 | 机加工 | 精密铸造 | 粉末压制 | MIM工艺 |
| 重量范围 ( g ) | 1 - 10,000 | 1 – 1,000 | 5 – 2,500 | 0.01 – 1000 |
| 尺寸公差 ( % ) | < 0.1 | 0.5 – 1.0 | 0.1 | 0.3 – 0.5 |
| 相对密度 ( % ) | 100 | 99 | 92 | 98 – 99 |
| 强度 ( % max ) | 100 | > 95 | >70 | > 95 |
| 壁厚 ( mm ) | 1 – 100 | 2 – 20 | 2 – 20 | 0.3 – 10 |
| 表面精糙度– Ra(um ) | 0.2 - 4 | 5 | 2-5 | 1 |
| 零件复杂程度 | 高 | 中 | 低 | 高 |
| 批量生产能力 | 中－高 | 中 | 高 | 高 |
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